设计凹印包装的时候有哪些制版工艺的特点呢？

凹印包装印前制版与平印、丝印等方法存在较大的区别，在计算机辅助规划与制作得到遍及的今日，平面规划师在进行凹版包装规划时把握印前工艺是至关重要的，否则，会严重影响规划制作工作的正常进行和印刷品质量。

下面分项解析凹印包装印前规划、制版工艺的特点：

1.标准文档设置。

包装版面规划应该按标准文档的工艺规程进行设置。标准文档的内容包含文档规格、出血位、裁切线、套版线、色标等基本要素，版面规格有必要契合所需包装商品规格、制版方法、承印物或开纸规格、后期加工等要求，并且按工艺规程进行设置，以方便电子拼版、印刷、后期加工和质量检验等工序的标准进行，以便更好地进步效率、节约资源、降低成本、进步质量。

2.压色工艺。

凹版制版时在版面上的不同色块之间做压色处理。什么叫压色呢压色是为了确保印刷套印精确，或不至于在比较细小的套印禁绝范围内呈现因套印误差而导致的跑版，而在2个相互触摸的专色之间或许2个不含相同成份的色彩之间，设置成相互重叠一部分。重叠部分的数据部有相关的工艺规定。例如：深色压淡色，淡色扩展渗透入深色，深色原大不变，扩展数据即使大一些也不妨，一般可在0．3～0．5mm即可；深色压深色或淡色压淡色就要相互扩展进入，扩展的数据通常是0．2mm左右；还有一些杂乱的状况，例如：包含人物的规划要素外部概括与邻近色彩的处理，要优先人物的9l部概括来断定扩展部分，等等。总地来说，基本原则是视具体版面的色彩与规划要从来断定工艺运用，不同的印刷承印物对压色工艺数据也有所不同。

3.文字处理工艺。

文字部分的印刷质量好坏直接影响信息表达和传递的精确性和效率]。凹版包装规划的文字处理，有严格的工艺知识。如：文字的巨细操控、字体设定。过小的文字制版印刷时简单糊在一块，不同的字体横竖笔划的粗细存在差异；笔画过细的文字简单在电子雕刻时断笔画或完全损失掉，终究导致文字印不明晰或许完全印不出来；小号的文字和阐明文字尽量不要运用多色混合填充，尽量运用单一的色彩，原因是印刷套版时多色套印简单导致跑位，严重影响印刷品的质量；深色底上不适合用深色文字、淡色底上不适合用淡色文字；还有电脑辅助规划稿交稿时，版面的文字一般要转化途径(或称为转曲线或栅格化)，原因是不同企业组织(规划、制版、印刷)在同一业务加工过程中，各阶段或许因字库的不同或缺乏必要的字体而无法正确地显现所需文字内容，呈现乱码等状况，影响工作进程。文字是版面编排的基本要素之一，文字运用、处理的工艺知识对每位规划、制版人员而言，是十分重要的。

4.色彩与网成运用工艺。

印刷在塑料薄膜上的色彩是包装的第一视觉要素，顾客对商品的感觉首先是色彩，色彩再现效果好，会较简单影响读者的视觉，唤醒读者的购买欲]。色彩平网的深、浅网成的设置，要考虑凹版制版时色彩的损失状况。在挂网时，过浅的网成在制版时简单损失，在印刷时也不简单操控；突变网的过渡处理，注意过渡天然不要起台阶、不要太陡，过渡要天然柔和；别的，突变网的长度、色彩深浅及突变方向都会对制版和印刷发生一定的质量影响。