关于凹版印刷对数字制版的技术是如何处理的
凹版印刷首要使用在食品包装、人革、卷烟包装、修建家居装修资料、地板资料、布料等广泛领域。凹版印刷墨色光泽度高、着色力强、颜色鲜明、转印与叠印性能好，印刷密度高、反差大、网点阶调扩展均衡、印版耐印力高、印刷速度快等优越性。
国内很多凹印厂家运用的制版方法很多，但跟着近年印刷制版技能的迅速提高，数字制版逐渐占有了市场干流。数字制版就是原稿在被仿制到印版上的过程中颜色信息以数字信号的方法在传递。它的首要优点是：
①简化了制版流程，制作好的图文文件经过计算机操控就能得到印版；②降低了制版直接本钱，免除了菲林的运用费用；
③减少了颜色复原过程中信号的损失，更有利于颜色办理；
④处理了图形在滚筒上的连续无缝拼接，对于装修、纺织等领域实用性大大加强；
⑤幅面尺度改变更自由，现在国内可制2800mm×2000mm 幅面的印版，彻底不用受照排机输出软片的限制；⑥可为在同一滚筒上施行屡次工艺供给准确定位，同一版上能够有不同线数、不同网线角度的网点。
依据国内现有实际情况，凹印的数字制版有三种方法：
①电子雕琢机方法；
②激光刻膜及后腐蚀处理方法；
③电镀合金的激光直接烧蚀制版方法。
一、电子雕琢机方法
电子雕琢机是使用集成自动化操控等现代化技能，具有高度质量稳定性的精密机械。以德国Hell 机为例，雕琢频率4000Hz- 8000Hz 网线规模： 40- 140线/ 厘米，原稿经过分色制作后，经过RIP 后以1- Bit Tiff 图形格式或收据单元传送到电雕机作业站，经过数字信号驱动金刚石雕琢针在印版铜滚筒外表进行轰动，雕琢出凹坑。金刚石雕琢头呈四棱锥状。电雕头打出的v 形凹坑不仅有深浅的改变，还有面积巨细的改变，然后完成了图文的半色调仿制。
电雕所有生产数据都以数字化方法采集，可在后续活件中运用，可靠性强。原稿从被扫描开端就变成数字信号送经软件分色再传输至电雕机或彩色打样机，这样对生产工艺的标准化和规范化十分有利，然后对印刷品的质量更有保证。而且电雕作业站运用TIFF 图文数据进行传递，经过HelioLight 组版作业站进行便利的整兼并设定作业参数装备，由雕琢软件发生电雕曲线，记载电雕参数和显示雕琢状况，直至刻录光盘保存档案(便利屡次运用和改版)。
电雕工艺相对老练，操控简略，层次复原逼真。缺陷是实地的上墨量有限，墨层对有些粗糙的承印物遮盖力不足；因为机械雕琢的网穴与网穴之间有网墙切割，由网穴组成的线条边缘不可避免锯齿边的出现，印刷时细微文字不明晰且易断线或糊版。不过德国海尔最近新推出了Xtreme 雕琢技能，它能够在高达400 线/ 厘米的网线数下十分精密地再现最细微的部分，精密文字可不依赖于雕琢网线数而独立选定记载分辨率，经过优化油墨流使概括平滑并发生概括线。既能够完成常规网点，也能完成调频加网仿制。
电雕设备厂商除了美国俄亥俄、德国海尔、日本网屏和瑞士mdc 的产品比较老练外，国内也有厂家研制出性能相近的产品。
二、激光刻膜及后腐蚀工艺
激光刻膜及后腐蚀工艺是继电雕之后又一种先进的数字制版方法，它和电雕相同经过接口接受分色处理过的图像文件，将加网后的图文信号送至激光调制器，激光作用于滚筒外表预涂的保护层而使铜或铁底显露，再经过不同时刻的腐蚀在滚筒上构成巨细不同的网点凹坑。
它运用掺钕钇铝石榴石(Nd3+：YAG)固体激光器，激光功率不高于50W，经透镜聚焦成20μ 的光斑。激光击碎滚筒外表的黑胶，残渣由 吸气管排入收集袋，保存下来的黑胶在滚筒外表构成抗腐蚀保护层，最终在腐蚀槽中操控FeCL3 液的浓度和喷淋时刻，在铜层或铁辊外表生成深度一致而巨细不同的网点。
激光刻膜工艺克服了电雕版文字及细线条发毛、发虚的弱点，突出了含墨量高、颜色厚实、字迹明晰、经久耐用的特点，同传统的照相凹版制版相比又具有加网精度高，恣意编辑网形，无接缝等优点。适用于烟版、防伪印刷等文字特别细微但要求明晰度高的印版，被广泛用于货币、证券、票务等高精度防伪印刷以及高级烟酒包装，在精密压纹辊和涂胶辊制作工艺中更具优势。
另外还有一种感光剂激光方法，使用紫激光对图文部分的感光层曝光再冲刷。其它工艺同激光刻膜方法根本相同。
三、电镀合金的激光直接烧蚀制版方法
现在市场使用的有Dōwyler 公司的DLS(Direct- Laser- System)体系，大功率的YAG 脉冲激光以无接触的照射方法将镀锌辊的外表锌层气化而构成网点，再镀硬铬就完成了整个工序，选择锌是因为它的物理特性(熔点、沸点、硬度)和反射特性比铜更适合激光烧蚀。DLS体系支持通用的PS、PDF、TIFF 数据格式，经过调整每一个激光脉冲点的能量和聚焦点直径来生成不同巨细、不同深度的网点， 现在最大网点140μ、深35μ，首要适用烟包和防伪印刷。激光烧蚀技能在凹版的广泛使用会跟着激光技能的开展而迅速遍及，它不需机械调整、细线和文字较明晰、比腐蚀更简单操控层次。
公司又推出全新的激光雕琢机，Cu- Diretlaser 体系。它使用高分辨率的激光直接在铜的滚筒外表进行精密的雕琢。能够恣意改变所雕琢信息的概括、网点分布及深度，然后完成曾经只要激光照排机才能到达的输出作用。
