浅析关于制版印刷及版前印刷注意事项

这次,小编给大家分享的是 “制版印刷及版前印刷注意事项”。

印刷制版
印刷制版

一、所谓制版

是指依照原稿复制成印版的工艺过程。我们知道,传统的印刷是离不开印版的,制版技术是随着印刷技术的发展而不断发展的。最早的制版技术是手工雕刻版,1798年德国人塞内费尔达发明石表面磨平滑,然后进行描画、不感脂处理等工序,最后做成印版。之后,出现了用金属板代替石板石,版材是用锌、铝、铜等金属板做成。随后制版技术逐步过渡到,用银盐感光照相分色加网于玻璃干片或涤纶软片上,然后晒制成薄型金属印版,进行印刷。在凸印中,图像的制版工艺是通过照相、挂网制成玻璃干片或涤纶软片,然后将其晒在涂有感光材料的锌版上,进行腐蚀,从而得到印版。胶印制版技术在20世纪中期,得到了极大的发展,PS版材、电子分色机、图片扫描仪等新材料、新技术,以及先进的制版设备相继出现,使制版工艺大大简化,缩短了制版时间,提高了生产效率。CTP技术的出现和运用,使胶印制版变得更为精确、简单、高效。

制版是印刷的前一道工序.印刷的图案,色彩,文字都是由制版的决定,所以制版的好坏对印刷质量有很大影响.
印刷分为胶印(纸张印刷),凹印(塑料印刷),丝印(布料和特殊材料和印刷)
胶印的制版是晒菲林,就是设计好图案后,传到暗室用感光材料制成和图案一样的菲林(一般是CMYK四色,出四张菲林),菲林制好后拿到印刷机上即可印刷)
凹印的制版是有两种:电雕制版和腐蚀制版,分设计定稿–制作(色彩调节,套印制作,数码打样)–版辊制作(电子雕刻或腐蚀),制成版辊,即可送印刷厂印刷.
丝印图案一般比较简单,不用制版.
所以可以看出制版需要设计,美术,机电控制方面的人材,一个有前景的行业.
制版不需要模具,广告如果要印刷,就要先去制版,如果是制作喷绘,就不用制版了.

二、制版的基本过程

液体柔性版,顾名思义就是用粘稠液态感光树脂为原料制成柔性版。同固体柔性版一样,液体柔性版用于折叠纸盒和纸箱印刷已有三十多年。现在液体版无论用在印刷网线产品、细线条,以及它耐印程度及水墨转移性能等方面,都基本达到现在固体版水平。由于液体柔性版制版成本低、无污染、周期短,而且运输过程无损耗等优点,在欧洲、美洲、澳大利亚、日本等国家和地区,已占有50%柔性版市场。我国20年前就已有企业引进了液体柔性版印刷技术和设备,国内也有研究单位进行了研制。由于市场等多种原因局限,一直没能发展起来。现仅有少数几家企业使用液体柔性版。
我国瓦楞纸箱印刷质量逐年提高,用感光树脂版制作成网线版印刷印品也逐步增加,而且印版面积不断扩大,固体版制版费需要数千元,甚至更高,如果使用液体版就有很大优势。
液体感光树脂与固体感光树脂不是同一种材料,但在成像原理方面是相同,只是制版工艺略有不同。利用液体感光树脂制版机可制单层柔性版,也可制双层柔性版。另外采用局部背曝光方法制版,除了节约液体版树脂材料以外,还可省去挂版基片、双面胶和贴版时间。此外它不需要四氯乙烯腐蚀液,是环保型制版
下面以美国麦德美公司“TF2+”型液体感光树脂产品为例,简述制版过程

TF2+液体版图像参数及硬度
网线版:2%~95%(40线/cm或100线/in)
独立点:0.015 in(0.38 mm)
细线:0.015 in(0.38 mm)
硬度:肖氏32 A
1.铺液体树脂
采用自动铺料机、半自动铺料机或手工方法,将液体感光树脂均匀地铺在隔离膜表面。
2.曝光
曝光用UVA紫外光源,主曝光和背曝光可同时进行。曝光时间因感光树脂型号和制版厚度而定。TF2+树脂主曝光时间为360~380秒,背曝光时间为180秒。
3.回收
采用高压吹气或手工挤刮方法,将无图像部分未感光树脂收集起来,可下次再用。
回收未感光树脂所用时间大约3~5分钟。
4.清洗
清洗用加有少量添加剂水,用高压喷淋或手工刷洗方式完成。
5.去粘
去粘时采用UVC短紫外光源,对已成型液体版表面进行处理。TF2+树脂制成柔性版去粘时间为15分钟左右。
6.干燥
可采用自然风干燥和热风干燥两种方式。热风干燥时间15分钟左右。
7.后补曝光
用UVA紫外光源对成型版进行曝光。TF2+树脂版后补曝光时间为10分钟左右。
从上述制版过程可知,制作完成一块用于印刷液体柔性版大约耗时1.5小时。图像网点网线形成,只同曝光时间有关,与洗版和干燥无关。

印刷制版操作过程:
Step 1 预备工序
感光制版的过程非常容易,所需器材亦简单,但为了制作时一切顺利,请在开始晒版前先预备好以下材料,以便制作时更能得心应手,减小错误的机会。
1. 感光乳剂一瓶      2. 感光液一瓶   3. 已上网网框一个   4. 上网刮槽   5. 胶刮刀    6. 阳片菲林一张(正看药膜向上)   7. 原子浆和色种     8. 量杯一个   9. 玻璃一块    10. 简易真空晒版座一个    11. 铁夹两个    12. 晒版灯一个
Step 2 配感光乳剂
丝印感光制版需要准备一瓶感光乳剂及感光液(重铬酸铵溶液),目前有些用偶氮系乳剂和感光粉。它们都是成套出售的,购进后按其指示混合起来就好。现在我们示范的感光乳剂与感光液10:1的份量倒在胶浆液中。(例如100c.c.乳剂和10c.c.感光液)然后慢慢扰拌,使两种液体混合为止,同时要注意,当感光液和乳剂混和时要在光线暗淡的地方下进行,否则失其效用。
Step 3 感光乳剂上网法
感光乳剂调好后,将其倒在上网刮槽内,用左手拿网框,以60度斜放于桌上,然后右手拿上网槽压在网框下方网布上面,稍微倾斜将感光乳剂流到网布上,这时向上用力刮去,直刮到网布上方为止。再把上网刮槽放正,使感光乳剂流回槽内;再拿网框;用同样方法再上感光乳剂于网框两面各一次,即用吹风机热风吹干,吹时要注意不能离网框太近,要左右移动的吹,直至吹干为止,而余下的感光乳剂,除可补网和修版外,用瓶子存放在暗处,可下次再用,保存时间约十五天左右。
Step 4 感光晒版
网版吹干后要立即进行感光晒版,不能拖延时间,否则全部感光,要再重新进行晒版,灯光可采用200W之室内照明灯炮,或用20W日光灯两支,将网版平放在灯光下面,再将阳片菲林(感光胶膜向上)放在胶膜上,再用玻璃盖上和用两个铁夹在左右两边压紧,而灯光至网版的距离是八至十寸,电源接上便开始计时,感光时间约八至十分钟,时间一到即关上电源。再把网版上的阳片拿下,继续冲版工序。
Step 5 冲版法
感光后的网版,即用水冲洗或用泡棉轻擦,冲水的水压要适中,不可太强,一边冲一边要看网版上的变化,约一分钟后,我们就可看见网版上原来阳片黑色部份给水冲掉,而白色透明部份则形成硬膜而沾牢在网布上,直至图案清晰便停止。显影冲水时要注意的事项:(一)网版上的图案如被水冲后,乳胶膜全部或部份脱落,无法形成图案,则是感光时间不够,再做时要加长感光时间。反之如冲水时,很久也不显影或应脱落而成硬膜,则是感光时间太长,再做时就要减短感光时间。(二)网版上如除去乳剂硬膜,可用漂白粉调成糊状盖在网版布上,约五至十分钟后,用泡棉轻擦,乳胶膜便用水洗掉而重新再可制版。
Step 6 护边法
网版用水冲出图案后,再用干布盖在网版上下两方将水份吸干(请不要用力擦),然后等网版自然干或用吹风机吹干。干后如发现图案部份有脱落的地方,可用毛笔沾感光乳剂修补,同时网版四边没有感光乳剂涂到的地方也用感光乳剂填上,免致印刷时油墨会从边流出,网版修补完整和风干后,再用胶纸贴上四边,这样便完成制版工序。
Step 7 印刷和清洁程序
网版做好后,将要印刷的物件平放在网版下面,对好位置,把油墨倒在网版内框上,右手拿胶刮刀,用50° 至70° 斜度,用力向下方刮过去,注意力量要平均,图案便很清晰的印在所需要的东西上。
最后请留心印刷油墨有分水性和油性两种,水性油墨主要印于纸和棉质衣服上,油性多印于塑胶和利龙衣物上。而且两种油墨的清洁方法各异,如使用水性油墨,只需用水和泡棉把网版上的油墨洗净,等网版干后便可留待下次再用;但如用油性油墨,则要用甲苯类溶剂来清洁网版,切忌用水清洁。

 

印刷制版基础知识
印刷综述
一 印刷的定义
国家标准“印刷技术术语”定义:印刷是使用印版或其它方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。
二 印刷的要素
传统的模拟印刷,必须具有原稿、印版、油墨、承印物、印刷机械等五大要素,才能生产印刷成品。
1、原稿
原稿是制版,印刷的基础,原稿质量的优劣,直接影响印刷成品的质量。因此,必须选择和设计适合印刷的原稿,在整个印刷复制过程中,应尽量保持原稿的格调。原稿有反射原稿、透射原稿和电子原稿等。每类原稿按照制作方式和图象特点又有照相、绘制、线条、连续调之分。
2、印版
印版是用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。
原稿上的图文信息,传递到印版上,印版的表面就被分成着墨的图文部分和非着墨的空白部分。印刷时,图文部分粘附的油墨,在压力的作用下,便转移到承印物上。
印版按照图文部分和空白部分的相对位置、高度差别或传递油墨的方式,被分为凸版、平板、凹版和孔版等。用于制版的材料有金属和非金属两大类。
(1)凸版
印版上的空白部分凹下,图文部分凸起并且在同一平面或同一半径的弧面上,图文部分和空白部分高低差别悬殊。常用的印版有:铅活字版、铅版、锌版以及橡胶凸版和感光树脂版等柔性版。
(2)平版
印版上的图文部分和空白部分,没有明显的高低之差,几乎处于同一平面上。图文部分的亲油疏水,空白部分亲水疏油。常用的印版有用金属为版基的PS版、平凹版、多层金属版和蛋白版以及用纸张和聚酯薄膜为版基的平版。
(3)凹版
印版上图文部分凹下,空白部分凸起并在同一平面或同一半径的弧面上,版面的结构形式和凸版相反。版面图文部分凹陷的深度和原稿图象的层次相对应,图象愈暗,凹陷的深度愈大。常用的印版有:手工或机械雕刻凹版、照相凹版、电子雕版凹版。
(4)孔版
印版上的图文部分由可以将油墨漏印至承印物上的孔洞组成,而空白部分则不能透过油墨。常用的印版有:誊写版,镂空版、丝网版等。
3、油墨
油墨是在印刷过程中,被转移到承印物上的成象物质。
(1)油墨的组成
油墨的主要成分如下: 油墨 主剂(颜料 连结料)
助剂(流动性调整剂 干燥性调整剂 色调调整剂)
(2)油墨的分类
随着印刷技术的发展,油墨的品种不断增加,分类的方法也很多。如果按照印刷方式来分类则以下五种:
凸版印刷油墨:书刊黑墨,轮转黑墨,彩色凸版油墨等;
平版印刷油墨:胶印亮光树脂油墨,胶印轮转油墨等;
凹版印刷油墨:照相凹版油墨,雕刻凹版油墨等;
孔版印刷油墨:誊写版油墨,丝网版油墨等;
特种印刷油墨:发泡油墨,磁性油墨,荧光油墨,导电性油墨等。
4、承印物
承印物是能够接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质的总称。随着印刷品种类的增多,印刷中使用的承印物包罗万象,有纸张、塑料薄膜、木材、纤维织物、金属、陶瓷……。目前,用量最大的是纸张和塑料薄膜。
(1)纸张的组成
纸张是由纤维、填料、胶料和色料等组成的。
纸张的制造分为制浆和抄造两大步骤。制浆的方法有两种:一种是机械制浆,这种方法一般用木材作原料,用机器把木材磨碎。另一种是化学制浆,多用棉、麻、稻草或其它原料制作。即把棉、麻、稻草等纤维切成小段,放入蒸煮器中,加入酸或碱溶液,然后通入蒸气进行蒸煮,再用清水冲洗,筛选后放入打浆机,把纤维打成扫帚状,以增加纸张内部的拉力。制好的纸浆放入抄纸机,经过脱水、烘干、压光等一系列处理,便成为纸张,卷曲或裁切后便可出厂。有些高级的纸张,可以进行再加工。
(2)纸张的分类
印刷用纸,一般分为新闻纸、凸版纸、胶版纸、铜版纸和特种纸等五种。
新闻纸。又称白报纸。质地松软、吸墨性强、有一定的抗张强度,但抗水性差,易发黄,变脆。主要印刷报纸、期刊。
凸版纸。是凸版印刷的专用纸张。质地均匀,颜色较白,稍有抗水性,不易发黄变脆。主要印刷书籍、杂志。
胶版纸。是一种较高级的印刷纸张。质地紧密,纸面平滑、不透明度和白度较高,抗水性较强,适用于平版印刷。主要印刷书刊及封面、杂志插页、画报、商标以及地衅等。
铜版纸。又名涂料纸,是在原纸表面涂布一层白色涂料,然后再进行压光或超级压光而成的高级印刷纸张(原纸为胶版纸、凸版纸等非涂料纸张)。表面平滑度高,色泽洁白,抗水性强。适合印刷较高级的画册、书刊插页、年历、贺卡等。近几年,元光铜版纸在印刷中应用较为广泛。无光铜版纸指压低了光泽度加工成表面平滑的铜版纸,用它印刷的画册、杂志往往给人以典雅的感觉,长久的阅读,因无高光的刺激,眼睛不会感到疲劳,最适合印刷具有观赏价值的印刷品。
特种纸。指具有某些特殊功能,适合特残用途的纸张。它们有的是通过向浆料中施加化学试剂后经过处理制成的,有的则是对原纸进行二次加工制成的。
特种纸张的外观与常用的铜版纸、胶版纸的外观有显著的差异,多数纸张表面有条纹或花纹,有的纸张光滑度很高,有的纸张透明性极好,还有的纸张表面呈絮状颜色的变化。通常用来印刷名片,请柬,精美贺卡,饭店、宾馆的菜单等。其印刷品具有浓重、华贵、精良的特点。
近年来,随着化学工业的飞速发展,合成纸在印刷中的用量不断增加。所谓合成纸,是合成的高分子物质为主要原料,通过加工,赋予纸张的印刷性能,并且用以印刷的纸张。它具有质轻、耐折、耐磨、耐潮湿的特点。合成纸的制造,不需要天然纤维,有利于环境保护,是一种有着发展前途的印刷用纸。
(3)纸张的规格
纸张的规格包括纸张的尺寸和纸张的重量。
a.纸张的尺寸
印刷纸张的尺寸规格分为平版纸和卷筒纸两种。
平版纸张的幅面尺寸有:880mm×1230mm,850mm×1168mm,787mm×1092mm。纸张幅面允许的偏差为±3mm。符合上述尺寸规格的纸张均为全张纸或全开纸。其中880mm×1230mm是A系列的国际标准尺寸。
卷筒纸的长度一般6000m为一卷,宽度尺寸有1575mm,1562mm,880mm。850mm,1092mm787mm等。卷筒纸宽度允许的偏差为±3mmm 。
b.纸张的重量
纸张的重量用定量和令重来表示。
定量是单位面积纸张的重量,单位为g/m2,即每平方米的克重。常用的纸张定量有50g/m2,60g/m2,70g/m2,80g/m2,100g/m2,120g/m2,150g/m2等。定量愈大,纸张愈厚。定量在250g/m2以下的为纸张,超过250g/m2则为纸板。
令重每令纸张的总重量,单位是kg(公斤)。1令纸为500张,每张的大小为标准规定的尺寸,即全张纸或全开纸。
根据纸张的定量和幅面尺寸,可以用下面的公式计算令重。
令重(kg)=纸张的幅面(m2)×500×定量(g/m2)÷1000
5、印刷机械
印刷机械是用于生产印刷品的机器、设备的总称。它的功能是使印版图文部分的油墨,转移到承印物的表面。
印刷机一般由输纸、输墨、印刷、收纸等装置组成。平版印刷机还有输水装置。
印刷机的种类很多,可以按以下五个方面来分类:
按照版面型式分为:凸版印刷机,平版印刷机,凹版印刷机,孔版印刷机;
按照纸张的尺寸规格分为:平版纸或单张纸印刷机,卷筒纸印刷机;
按照印刷色数分为:单色印刷机,双色印刷机,多色印刷机;
按照印刷幅面分为“八开印刷机,四开印刷机,对开印刷机,全张印刷机,超全张印刷机等。
印刷机的分类方法虽然很多,但是,印刷机的核心部分是印刷装置的压印机构,因此,依据施加压力的方式,一般所印刷机分为平压平型、圆压平型、圆压圆型等三种。
三 印刷的分类
印刷有直接印刷和间接印刷两大类。印版图文部分的油墨,直接转移到承印物表面的印刷方式,叫做直接印刷,印版上的图象相对于原稿上的图象而言是反像。印版图文部分的油墨,通过中间载体的传递,再转移到承印物表面的印刷方式,叫做间接印刷,印版上的图象相对于原稿上的图象而言是正像。
印刷品的种类繁多,应用范围极为广泛,采用的工艺原理、印刷方法以及使用的承印物都不相同,所以常用的分类方法还有按照印版形式,印刷色彩,印刷品的用途等三种。
1、按照印版形式的分类
(1)凸版印刷
凸版印刷是使用铅合金的活字版、铅版,铜锌版,塑料版,感光树脂版、橡皮凸版、柔性版等印版的印刷方式。一般采用直接印刷。
凸版印刷是历史最悠久的一种印刷方法。70年代以前,主要使用铅合金字版、铅版印刷,不仅劳动强度大,而且环境污染严重。80年代以后,一直沿用的铅活字排版工艺逐渐被激光照排和感光树脂版制版工艺取代,凸版印刷又得到了新的发展。
凸版印刷的印刷原理:
墨辊首先滚过印版表面,使油墨粘附在凸起的图文部分,然后承印物和印版上的油墨相接触,在压力的作用下,图文部分的油墨便转移到承印物表面。由于印版上的图文部分凸起,空白部分凹下,印刷时图文部分受压较重,油墨被压挤到边缘,用放大镜观察时,图文边缘有下凹的痕迹,墨色比中心部位浓重,用于抚摩印刷品的背面有轻微凸起的感觉。
凸版印刷,使用的印刷机械有平压平型、圆压平型、圆压圆型。
凸版印刷的产品有杂志、书刊正文、封面、商标及包装装璜材料等。
(2)平版印刷
平版印刷是使用PS版、平凹版、多层金属版、蛋白版、石版、珂罗版(玻璃为版基)等印版,利用油、水不相溶的原理进行印刷的方式。
平版印刷起源于石版印刷,它是一种间接印刷,现在一般所说的平版印刷大多指间接印刷的胶印。
胶印的印刷原理:
印刷时,先由水辊向印版供给润湿液(主要成分是水),使空白的部分吸附水分,形成抗拒油墨浸润的水膜,然后由墨辊向印版供给油墨,使图文部分粘附油墨,再施加压力,图文部分的油墨经橡皮滚筒转移到承印物表面。因为印版和弹性良好的橡皮布相接触,所以提高了印版的耐印力。用放大镜观察平版印刷品,会发现图文的边缘较中心部分的墨色略显浅淡,笔道不够整齐。其原因是,平版的图文部分和空白部分几乎没有高低差别,印刷过程中,水对图文边缘的油墨略有浸润。
平版印刷使用的印刷机除打样机为圆压平型之外,全部是圆压圆的轮转印刷机,因此,印刷幅面大、印刷速度快。许多平版印刷机安装有自动输墨、自动套准系统,有的印刷机还配备了自动上版、卸版装置,印刷质量好,印刷效率高。
平版印刷的产品有报纸、书刊正文,精美画报、商业广告、挂历、招贴画等。
(3)凹版印刷
凹版印刷是使用手工或机械雕刻凹版、照相凹版、电子雕刻凹版等印版的印刷方式,为直接印刷。
凹版印刷的印刷原理:
印刷时,先使整个印版表面涂满油墨,然后用特制的刮墨机构,把空白部分去除,吏人存留在图文部分的”孔穴“之中。再在较大的压力作用下,将油墨转移到承印物表面。由于印版图文部分凹陷的深浅不同,填入孔穴的油墨量有多有少,这样转移到承印物上的墨层有厚也有薄,墨层厚的地方,颜色深;墨色薄的地方,颜色浅,碑高上的浓淡层次,在印刷品上得到了再现。
用放大镜观察凹版印刷品时,若图象部分布满隐约可见的白线网格(菱形或方形),线条露白、油墨覆盖不完整,一般是用照相凹版印刷的成品。若图像是有规律排列的大小不同的点子(多为菱形),文字、线条由不连续的曲线或点子组成,一般是用电子雕刻凹版印刷的成品。
凹版印刷,使用的印刷机,主要是圆压圆型轮转印刷机,平压平型和圆压平型的凹印机很少。
凹版印刷的主要产品有,有价证券、钞票、精美画册、烟盒、纸制品、塑料制品、包装装璜材料等,这些产品墨色浓重,阶调、颜色再现性好。
(4)孔版印刷
孔版印刷是使用誊写版、镂空版、丝网版等印版的印刷方式。大多采用直接印刷。
孔版印刷的印刷原理:
印刷时,先把油墨堆积在印刷的一侧,然后用刮板或压辊,边移动边刮压或滚压,使油墨透过印版的孔洞或网眼,漏印到承印物表面。
孔版印刷的成品,墨层厚实,有隆起的效果,用放大镜观察时,隐约可见有规律的网纺。这是因为印刷图文被制作在经纬织的丝绢,尼龙、金属网上所造成的。
孔版印刷,可以用手工进行,也可以机器印刷。孔版印刷机为平面和曲面两种。能够在平面、曲面、厚、薄、粗糙、光滑的多种承印物上的印刷。
孔版印刷的主要产品有,商业广告,包装装璜材料、印刷线路板、名片以及棉、丝织品等。
2、按照印刷品的色彩分类
a.单色印刷
一个印刷过程中,只在承印物上印刷一种墨色,叫做单色印刷。一个印刷过程指在印刷机上一次输纸和收纸。
b.多色印刷
一个印刷过程中,在承印物上印刷两种或两种以上的墨色,叫做多色印刷。一般指利用黄(Y)、品红(M)、青(C)三原色和黑(BK)油墨叠印再现原稿颜色的印刷。对于一些专色的印刷品,例如,线条图表、票据、地图等,则需要使用黄、品红、青三原色油墨调配出特定的颜色或由油墨制造厂供给专色油墨进行印刷。
90年代以来,随着图像信息处理技术的发展,采用黄、品红、青、黑、红(R)、绿(G)、蓝(B)七色油墨印刷的多色印刷品相继问世,印刷工艺日趋完善,使彩色图像原稿的颜色再现达到了高、保、真的境界。
3、按照印刷品的用途分类
按照印刷品的用途,一般分为书刊印刷、报纸印刷、广告印刷、钞券印刷、地图印刷、包装装璜印刷以及特种印刷等。
书刊印刷是印刷量及产值最大的一种印刷。70年代以前,主要采用铅字排版的凸版印刷,70年代以后,逐渐使用感光树脂版的凸版。印刷90年代以来,计算机排版技术不断完善,尤其是我国的汉字信息处理技术有了长足的进步,利用计算机排版和平版印刷的书刊愈来愈多。
报纸印刷是仅次于书刊印刷发行量后种印刷。报纸是传播新闻的重要媒介,具和时间性。70年代以前,主要使用铅排的凸版印刷,劳动强度大、环境污染,严重出报。工80年代以后,大多使用平版印刷。由于环境保护问题和报纸发行数量的上升,柔性版印刷的报纸逐渐增多。
广告印刷是市场经济中,宣传商品、获取利润的一种手段。印刷的范围较广,有商品样本、海报、画报、彩色图片、招贴画、广告牌等。要求印刷时间短,印刷质量好,一般采用平版印刷。近几年,大幅面的广告牌,多采用孔版印刷。
钞券印刷的成品主要是钞票、了票、股票、债券以及其它的有价证券。这类印刷品的印刷,要求有严密的防伪技术,以凹版印刷为主,平版、凸版或其它印刷方法为。
辅地图印刷的成品有地形图、地矿图、航测图、交通图以及军事用图等。图面复杂,幅面大小不一,精度要求较高,大多采用照相分色、多块印版套印的平版印刷,而利用电子加网分色、彩色桌面出版系统处理图像的方法,在地图印刷中,正逐步地进入生产实用化。
包装装璜印刷的成品主要用于商品的包装与装璜,不仅具有装载商品、保护商品、美化商品的作用,而且还起到了宣传商品和推销商品的作用,印刷的产品种类很多,有纸盒、塑料袋、金属盒、商标、软管以各包装纸、玻璃、陶瓷、皮革等。印刷方法有:凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、孔版印刷以及特种印刷等。
特种印刷是采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法和材料,供特殊用途的印刷。如:静电植绒,全息照相印刷、喷墨印刷、表格印刷、磁笥印刷等。许多包装印刷品,是要用特种印刷完成的。随着新材料、高科技的发展,特种印刷的产品会更加丰富多彩。
四、印刷工艺流程
一件印刷品的完成,无论采用哪一种印刷方法,一般要经过原稿的设计和选择,原版的制作,制版,印刷,印后加工等过程,其工艺流程如下:
原稿+确定印刷工艺—彩色桌面出版系统(文字-录入+图象-扫描)—版式设计+印前制版—出校样(黑稿、彩稿)—签字发排或出ctp版—晒版印刷。
彩色桌面出版系统,是90年代发展起来的印前设备,利用计算机对文字和图象同时进行处理,简经了工艺流程,提高了生产效率。
制版
第一节 文字排版
将文字原稿,依照设计要求,组成规定版式的工艺,叫做文字排版。书籍、杂志等书版印刷物是以文字排版为基础的。
一、印刷的字体和规格
(一) 印刷字体
供排版、印刷用的规范化文字形态,叫做印刷字体。
1.汉字字体
汉字是世界上最古老、最优美的文字之一。在长期的发展、演变过程中,创造了多种便于阅读、结构严谨的印刷字体。常用的字体有宋体、黑体、楷体、仿宋体,除此之外,还有美术体、标准体、书写体等特种字体。
2.民族文字字体
我国是一个多民族的国家,少数民族出版物中常用的民族文字有:蒙文、维吾尔文、朝鲜文、藏文、哈萨克文等。一般书刊的正文用白体,标题用黑体。
3.外文字体
外文字体的种类较多,常用的有白正体、黑正体、白斜体、黑斜体、花体等(参看地图4-3)。白体一般用于书刊的正文,黑体用于标题。
(二)印刷文字的规格
我国的活字采用以点数制为辅、号数制为主的混合制来计量。
点数制又叫磅数制,是英文point的音译,缩写为P,既不是公制也不是英制,是印刷中专用的尺度。我国大都使用英美点数制。
1点(1P)=0.35146mm
号数制是以互不成倍数的几种活字为标准,加倍或减半自成体系,字号的大小可以分为以下四个序列。
四号序列:一号、四号、小六号;
五号序列:初号、二号、五号、七号
小五号序列:小初号、小二号、小五号、八号;
六号序列:三号、六号
表4-1 号数、点数制对照表
序号 号数 点数 尺寸(mm) 序号 号数 点数 尺寸(mm)
1 72 25.305 10 三号 16 5.623
2 大特号 63 22.142 11 四号 14 4.920
3 特号 54 18.979 12 小四号 12 4.218
4 初号 42 14.761 13 五号 10.5 3.690
5 小初号 36 12.653 14 小五号 9 3.163
6 大一号 31.5 11.071 15 六号 8 2.812
7 一号 28 9.841 16 小六号 6.875 2.416
8 二号 21 7.381 17 七号 5.25 1.845
9 小二号 18 6.326 18 八号 4.5 1.581
二、书籍的组成及版式设计
(一)书籍的组成
一般书籍由封面、扉页、目录、正文、标题、页码、辅文(前言、后记、引文、注文、附录、索引、参考文献)等7部分组成。书籍各部分:天头、地脚、切口、订口、书脊、粘口。
(二)文字排版常用术语
开本,是用以表示书刊幅面大小的名称。开本的计算,是以标准幅面的纸定为全张纸,把全张纸裁切成1/2,1/4,1/6,1/16,1/32,1/64等,分别称它们为对开、四开、八开、十六开、三十二开、六十四开等。其中十六开、三十二开是书刊常见的开本形式。
印数,是一种图书或其它印刷品出版所印的数量。
封面,又叫书皮或封一,是一本书的表层,起着保护和装饰书籍的作用。有软、硬两种,硬封面,又称书壳。封面上印有书名、作、译者姓名和出版单位的名称。
封里,又叫封二,指封面的里面。一般是空白页,也有印图片、目录的。
封底里,又叫封三。一般是空白页,也有印图片或目录、正文的。
封底,又叫封四或底封,是书的最后一页,它与封面相连,除印有统一书号和定价、条形码外,一般是空白,有的也印有和封面相连的图案。
扉页,又称内中副封面。在封二或衬页之后,印的文字和封面相似,但内容详细一些。
版权页,是一本书刊诞生以来的历史介绍,供读者了解这本书的出版情况,附印在扉页背面的下部。内容有书名、作者、出版单位名称、印刷厂、发地者、开本、版次、印张、印数、字数、日期、定价、书号等。
书背,是指书籍的脊背部分,也叫后背。是封面和封底连接处所形成的部分,一般印有书名、作者姓名、出版单位名称等。
版面,是指印刷成品幅面中,图文和空白部分的总和。
版心,是指印版或印刷成品幅面中,规定的印刷面积。
天头,是指版心上边沿至成品边沿的空白区域。
地脚,是指版心下边沿至成品边沿的空白区域。
页,书刊的每一小张为一页。每页有两个页码的版面。
订口,是指书页装订部位的一侧。从版边到书脊的白边。(书脊是书籍表面与背的连接处)
切口,是指书页(线装书除外)除订口边外的其它三边。
页码,是一本书各个版面的顺序记号

在设计画册设计前我们应该了解什么?

一、标准画册制作尺寸:
画册制作尺寸291×426mm(四边各含3mm出血位);中间加参考线分为2个页码;
二、标准画册成品大小:
画册成品大小285×210mm;
三、画册排版方法:
画册排版时,请将文字等内容放置于裁切线内5mm,画册裁切后才更美观;
四、画册样式:
横式画册(285×210mm),竖式画册(210×285mm),方型画册(210×210mm或280×280mm);
五、画册制作软件:
人体排毒时间表 给熬夜的人一点提示

人体排毒时间表
每天晚上9:00~11:00的时候,是人体淋巴的排毒过程,免疫系统活跃起来,你应该静下心来,听听音乐,使自己尽量的保持安静。这样免疫系统就会很顺利地完成排毒工作,让你的免疫力增加。
晚上11:00~1:00,肝脏开始排毒。你就应该熟睡了,不要熬夜,此时你不睡觉的话,你的肝脏就会因此很累,肯定要受损的,你一定要注意啊。
夜里1:00~3:00,是胆排毒的时间。此时亦应继续熟睡,以便有利于肝胆的排毒。

2009-06-28 00:01

1英寸25mm×35mm   2英寸35mm×49mm   3英寸35mm×52mm    港澳通行证33mm×48mm
赴美签证50mm×50mm  日本签证45mm×45mm   大二寸35mm×45mm   护照33mm×48mm
毕业生照33mm×48mm   身份证22mm×32mm   驾照21mm×26mm    车照60mm×91mm数码相机和可冲印照片最大尺寸对照表500万像素

有效4915200,像素2560X1920。可冲洗照片尺寸17X13,对角线21英寸
400万像素 有效3871488,像素2272X1704。可冲洗照片尺寸15X11,对角线19英寸
300万像素 有效3145728,像素2048X153

2008-10-28 19:41

常用快捷键
快捷键          作用
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