关于凹版印刷制版在运行过程中要注意的问题

在软塑料包装凹版印刷制版时应当留意以下问题:

1、塑料包装印刷选用凹版印刷时,传统制版法的缺陷是什么?

传统法制版的工艺流程很杂乱,制版过程中的可变因素也比较多,常常存在以下一些缺陷:

①制版工艺杂乱,而且大多是手工操作,很难完成数据化操控;

②使用碳素纸过版,印版精度不高,不能印刷GAO档五颜六色印刷品;

③不能完成无接缝制版;

④在技术上不够安稳,要求较高的操作技巧;

⑤制版本钱比较高。

因此,这种方法只能适用于对印刷质量要求不高的印刷品印刷,随着人们对印刷品质量的要求越来越高,这种制版方法现已逐步被筛选了。

凹版印刷制版
凹版印刷制版

 

2、印版镀铬的目的是什么?

印版图文建立后,还要镀上一层铬,镀铬是为了进步外表硬度,保护印版辊筒,从而进步印版耐印力。因为镀铬层具有很强的硬度及耐磨性和化学安稳性,可以使印版辊筒外表有很好的机械强度,并能使印版长时间坚持光泽。

镀铬用的电解液主要是铬酸酐和硫酸。电镀过程关键是要操控好电流和电解液温度。温度一般操控在50~55℃,电镀过程中要求ZUI好是在±1℃变化,并要确保电解液温度均匀。在条件答应的状况下可进步电流,电流量越大,硬度越高。

3、在印版镀铬工艺中呈现掩盖能力差,应怎么处理?

在印版镀铬工艺中呈现掩盖能力差现象时,假如是因为硫酸含量太高,可用适量的BaCO3下降硫酸含量。假如是因为三价铬或铁等金属杂质含量高级原因形成的,可下降三价铬含量或用离子交换法去除杂质。

4、在印版镀铬工艺中呈现部分外表未镀上铬时应怎么处理?

在印版镀铬工艺中呈现部分外表未镀上铬时,假如是因为温度过高引起,则需恰当下降温度,假如镀件外表有氧化膜或油污,则需加强镀铬前处理。假如电流密度太低,应增大电流密度。假如是因接触不良等原因形成的,应查看并清理接触点。

5、在印版镀铬工艺中呈现镀铬层硬度低,呈灰暗色时,应怎么处理?

在印版镀铬工艺中常呈现镀铬层硬度低,呈灰暗色现象,假如是因为温度和电流密度配合不妥,应调节两者到正常范围内。假如硫酸含量太少,则需求进行分析调整硫酸的含量。

6、在印版镀铬工艺中呈现镀层边际发黑或呈灰暗色时,应怎么处理?

在印版镀铬工艺中常呈现镀层边际发黑或呈灰暗色现象,假如是因为电流密度过大、需求下降电流密度。假如是电解液温度太低,需求进步电解液的温度。假如是辊筒入槽时电流太大,需求操控辊筒入槽时的电流密度。

7、在印版镀铬工艺中常呈现镀层堆积速度慢时,应怎么处理?

在印版镀铬工艺中呈现镀层堆积速度慢时,可能是因为导电功能差,排除的方法为查看阴阳极导电功能。

8、辊筒镀铜质量应检测哪几个方面?

①镀铜后目测外表是否光亮。要求镀层外表很光亮,无毛刺及起泡、起皮等现象。

②用硬度计查看,看铜层的硬度是否在规定的范围内。若硬度过高了就要稀释电镀液中添加剂的浓度,不然就要下降。

③测量镀层的厚度。这里指的是制版铜层的厚度,它需求1定的厚度,不然给后加工带来困难。当然,厚度要根据后加工方式和后加工余量来确定。

9、辊筒制版质量应检测哪几个方面?

①查看辊筒上套准信号标和规线是否正确。

②辊筒制版完后ZUI好用网点检测仪查看—下网点深度、中间调、暗谐和高调的状况。

③查辊筒尺度是否正确。

④查图纹摆放是否正确。

 

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