关于凹版印刷制版在运行过程中要注意的问题

在软塑料包装凹版印刷制版时应当留意以下问题：

1、塑料包装印刷选用凹版印刷时，传统制版法的缺陷是什么？

传统法制版的工艺流程很杂乱，制版过程中的可变因素也比较多，常常存在以下一些缺陷：

①制版工艺杂乱，而且大多是手工操作，很难完成数据化操控；

②使用碳素纸过版，印版精度不高，不能印刷GAO档五颜六色印刷品；

③不能完成无接缝制版；

④在技术上不够安稳，要求较高的操作技巧；

⑤制版本钱比较高。

因此，这种方法只能适用于对印刷质量要求不高的印刷品印刷，随着人们对印刷品质量的要求越来越高，这种制版方法现已逐步被筛选了。

2、印版镀铬的目的是什么？

印版图文建立后，还要镀上一层铬，镀铬是为了进步外表硬度，保护印版辊筒，从而进步印版耐印力。因为镀铬层具有很强的硬度及耐磨性和化学安稳性，可以使印版辊筒外表有很好的机械强度，并能使印版长时间坚持光泽。

镀铬用的电解液主要是铬酸酐和硫酸。电镀过程关键是要操控好电流和电解液温度。温度一般操控在50～55℃，电镀过程中要求ZUI好是在±1℃变化，并要确保电解液温度均匀。在条件答应的状况下可进步电流，电流量越大，硬度越高。

3、在印版镀铬工艺中呈现掩盖能力差，应怎么处理？

在印版镀铬工艺中呈现掩盖能力差现象时，假如是因为硫酸含量太高，可用适量的BaCO3下降硫酸含量。假如是因为三价铬或铁等金属杂质含量高级原因形成的，可下降三价铬含量或用离子交换法去除杂质。

4、在印版镀铬工艺中呈现部分外表未镀上铬时应怎么处理？

在印版镀铬工艺中呈现部分外表未镀上铬时，假如是因为温度过高引起，则需恰当下降温度，假如镀件外表有氧化膜或油污，则需加强镀铬前处理。假如电流密度太低，应增大电流密度。假如是因接触不良等原因形成的，应查看并清理接触点。

5、在印版镀铬工艺中呈现镀铬层硬度低，呈灰暗色时，应怎么处理？

在印版镀铬工艺中常呈现镀铬层硬度低，呈灰暗色现象，假如是因为温度和电流密度配合不妥，应调节两者到正常范围内。假如硫酸含量太少，则需求进行分析调整硫酸的含量。

6、在印版镀铬工艺中呈现镀层边际发黑或呈灰暗色时，应怎么处理？

在印版镀铬工艺中常呈现镀层边际发黑或呈灰暗色现象，假如是因为电流密度过大、需求下降电流密度。假如是电解液温度太低，需求进步电解液的温度。假如是辊筒入槽时电流太大，需求操控辊筒入槽时的电流密度。

7、在印版镀铬工艺中常呈现镀层堆积速度慢时，应怎么处理？

在印版镀铬工艺中呈现镀层堆积速度慢时，可能是因为导电功能差，排除的方法为查看阴阳极导电功能。

8、辊筒镀铜质量应检测哪几个方面？

①镀铜后目测外表是否光亮。要求镀层外表很光亮，无毛刺及起泡、起皮等现象。

②用硬度计查看，看铜层的硬度是否在规定的范围内。若硬度过高了就要稀释电镀液中添加剂的浓度，不然就要下降。

③测量镀层的厚度。这里指的是制版铜层的厚度，它需求1定的厚度，不然给后加工带来困难。当然，厚度要根据后加工方式和后加工余量来确定。

9、辊筒制版质量应检测哪几个方面？

①查看辊筒上套准信号标和规线是否正确。

②辊筒制版完后ZUI好用网点检测仪查看—下网点深度、中间调、暗谐和高调的状况。

③查辊筒尺度是否正确。

④查图纹摆放是否正确。