水性油墨与溶剂型油墨对版辊的不同要求

最近,水墨引起了业界极大的关注。为了更好地使用水墨,企业应该了解,水性油墨和溶剂型油墨对版辊的不同要求。1、水墨对版辊的精度、光洁度、电镀层有较高的要求

凹版版辊印刷
凹版版辊印刷

很多时候由于水墨的干燥较慢,转移较好,版辊网穴深度较浅,这时候对版的精度要求不高,油墨层掩盖不住版身的缺陷,如常见的一些“车模纹”、“搓板”等问题均是由此引起。

版表面光洁度不高,油墨不易刮干净,由于水墨转移性极好,刮刀刮过之后附着在凹印滚筒表面的油墨极易转移到印刷基材上,会导致印品挂脏。为此不得不经常加大刮刀的压力,若版辊表面镀铬层硬度不够,使用寿命会缩短。2、高、暗调部位的深浅及渐变梯度与溶剂墨印版有较大的差异

凹版版辊制版
凹版版辊制版

 

水性油墨转移好,浅网再现好表现尤为突出。凹版网穴中的油墨从刮刀刮过之后到转移之间粘度变化不明显,网点极易完整再现。此时如果版辊雕刻参数仍按传统溶剂油墨版的设定,那么很容易造成高、暗调的层次反差大大减弱,往往顾此失彼。这就要求制版时将梯度变陡一些,暗调部位稍深些,中间至高调部位浅些,只有顾及了这点,高调、暗调渐变才完美再现。3、网点扩张程度较溶剂墨要大一些

一般来说,水墨的印刷粘度较低,干燥较慢,加之墨中有各类助剂及醇类助溶剂,以致印刷图案中的线条、字迹扩展严重。导致印品图案线条变粗,尖角变钝,阳字变大、反阴字变小,字迹模糊不清,条码扫描通不过,造成废品。所以说我们在制版时应充分考虑到这一点,将线条适当地减细一些。

 

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