关于一种柔版印刷机的版辊离合压机构制造技术

一种柔版印刷机的版辊离合压机构。本实用新型专利技术是为了解决现有技术存在版辊与压印滚筒和网纹辊的合压压力不稳，造成版辊着墨和受墨均匀性差，印刷质量不佳等问题。技术要点：由转动配合在柔版印刷机机架上的压印滚筒、转动配合在印刷单元上的网纹辊、固定在印刷单元的单元架两侧的升降器、滑动配合在单元架上且与升降器驱动端配合的肩铁和转动配合在肩铁上的版辊构成，版辊与压印滚筒和网纹辊处于合压或离压状态，特征是单元架两侧上设有与肩铁配合的肩铁座，肩铁与肩铁座的配合部位为对应的倾斜面，版辊与压印滚筒和网纹辊处于合压状态时肩铁与肩铁座的配合部位相互接触楔紧，版辊与压印滚筒和网纹辊处于离压状态时肩铁与肩铁座的配合部位相互分离。

A Roller Clutching and Pressing Mechanism for Flexographic Press

【技术实现步骤摘要】

一种柔版印刷机的版辊离合压机构
本技术涉及印刷设备的工作机构，特别是一种柔版印刷机的版辊离合压机构。适用于卫星式柔版印刷机、层叠式柔版印刷机和机组式柔版印刷机等柔版印刷机。

技术介绍

柔版印刷机的版辊离合压是指柔版印刷机在进行正常印刷时，版辊处在与压印滚筒和网纹辊相互接触的合压状态或与压印滚筒和网纹辊相互分离的离压状态。版辊离合压机构一般由转动配合在柔版印刷机机架上的压印滚筒、转动配合在印刷单元上的网纹辊、固定在印刷单元的单元架两侧的升降器、滑动配合在所述单元架上且与所述升降器驱动端连接的肩铁和转动配合在肩铁上的版辊构成，版辊与压印滚筒和网纹辊处于合压或离压状态。其中升降器可以采用机械式升降器、液压式升降器或气压式升降器，液压式升降器或气压式升降器往往结构较简单、且能够更加快速的动作而被更加经常使用。但是，由于液压式升降器或气压式升降器都是采用活塞缸筒作为驱动器件，而活塞杆的运动精度和位置稳定性不高，而版辊合压时其对应的肩铁是承载在活塞杆端部上，所以往往造成版辊与压印滚筒和网纹辊的合压压力不稳，从而造成版辊的着墨和受墨均匀性差，影响到印刷质量不佳。

技术实现思路

为了克服现有采用液压式升降器或气压式升降器的柔版印刷机的版辊离合压机构存在版辊与压印滚筒和网纹辊的合压压力不稳，从而造成版辊的着墨和受墨均匀性差，影响到印刷质量不佳的问题，本技术的目的是提供一种改进的柔版印刷机的版辊离合压机构，可以克服现有技术的缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种柔版印刷机的版辊离合压机构，由转动配合在柔版印刷机的机架上的压印滚筒、转动配合在柔版印刷机的印刷单元上的网纹辊、…

【技术保护点】

1.一种柔版印刷机的版辊离合压机构，由转动配合在柔版印刷机的机架上的压印滚筒、转动配合在柔版印刷机的印刷单元上的网纹辊、固定在所述印刷单元的单元架两侧的升降器、滑动配合在所述单元架上且与所述升降器驱动端配合的肩铁和转动配合在所述肩铁上的版辊构成，其中版辊与压印滚筒和网纹辊处于合压或离压状态，其特征是：所述单元架两侧上设有与所述肩铁配合的肩铁座，所述肩铁与所述肩铁座的配合部位为对应的倾斜面，所述版辊与压印滚筒和网纹辊处于合压状态时所述肩铁与所述肩铁座的所述配合部位相互接触楔紧，所述版辊与压印滚筒和网纹辊处于离压状态时所述肩铁与所述肩铁座的所述配合部位相互分离。

【技术特征摘要】

1.一种柔版印刷机的版辊离合压机构，由转动配合在柔版印刷机的机架上的压印滚筒、转动配合在柔版印刷机的印刷单元上的网纹辊、固定在所述印刷单元的单元架两侧的升降器、滑动配合在所述单元架上且与所述升降器驱动端配合的肩铁和转动配合在所述肩铁上的版辊构成，其中版辊与压印滚筒和网纹辊处于合压或离压状态，其特征是：所述单元架两侧上设有与所述肩铁配合的肩铁座，所述肩铁与所述肩铁座的配合部位为对应的倾斜面，所述版辊与压印滚筒和网纹辊处于合压状态时所述肩铁与所述肩铁座的所述配合部位相互接触楔紧，所述版辊与压印滚筒和网纹辊处于离压状态时所述肩铁与所述肩铁座的所述配合部位相互分离。

2.按权利要求1所述的柔版印刷机的版辊离合压机构，其特征是所述配合部位的倾斜面为倾斜平面、倾斜弧面或倾斜环形面，所述倾斜面为一段、多段、一整圈或一个圈中的一段。

3.按权利要求1或2所述的柔版印刷机的版辊离合压机构，其特征是所述升降器采用液压式升降器或气压式升降器，所述升降器由升降器座和安装在升降器座上的液压缸或气缸构成，所述液压缸或气缸的活塞杆运动方向与所述升降器的驱动方向相同，所述液压缸或气缸的活塞杆端部与所述肩铁…